航天六院突破3D打印全流程手艺 火箭液体发念头制造手艺实现升级换代

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  航天六院3D打印全流程手艺获得突破 受访单元供图

  本报讯 (记者 关颖)记者克日相识到 ,航天换代航天科技整体六院围绕液体动力领域及航天装备未来生长需求 ,院突艺火突破航天液体动力领域3D打印全流程手艺 ,打印GM游戏平台实现了500余种重大细密构件3D打印成型。全流

  3D打印手艺(增材制造手艺)是程手以金属粉末、金属丝为原质料 ,箭液通过逐层打印 、制造群集成型的手艺实现升级方式实现构件一体化成型的制造手艺 ,与传统制造要领相比 ,航天换代3D打印手艺设计无邪 、院突艺火研制周期短 ,打印质料使用率高 。全流

  发念头是程手火箭的“心脏”,航天液体火箭发念头需要大量接纳高温合金 、箭液钛合金等加工质料,制造GM游戏平台设计结构重大 、工艺流程长 ,其轻量化 、低成本 、快速研制的迫切需求与3D打印成型自由度高且快等特点高度契合。

  随着航天液体火箭发念头设计性能的提升 ,为保证其功效性,设计出的产物越来越重大 、细腻 ,传统工艺无法实现 。航天科技整体六院一直探索运用增材制造手艺应用于液体动力产物研制的途径 ,2017年3月,六院下属的西安航天发念头有限公司被国防科工局批准挂牌建设航天特种构件增材制造创新中央。该中央接纳3D打印手艺整体生产和制造出重大构件,从成型原理的基础层面突破了传统制造手艺局限  ,重点解决航天液体动力研制中的“急  、难 、险、重 、新”的零部组件研制问题,产物及格率、制造流程和可靠性等方面显著提升,实现了航天液体动力制造手艺的升级换代。

  在长征五号运载火箭首飞使命中 ,某型发念头两器出口管因生产及格率较低成为重点研究工具,该中央突破了航天专用质料激光选区基础成型(SLM)工艺、产物整体3D打印 、质料性能调控等一系列要害手艺,乐成制备了两器出口管产物 ,在海内实现3D打印工程树模应用 ,确保首飞使命圆满完成 。

  现在 ,航天六院掌握了钛合金  、高温合金、不锈钢 、铝合金  、铜合金等5类23种牌号成型及后处置赏罚调控工艺,笼罩70%以上液体动力常用质料 ,攻克了增材制造轻量化设计 、微细结构激光选区熔化成型等30余项要害手艺,实现了500余种重大细密构件3D打印成型,乐成加入70余次发射和航行试验  ,手艺效果获国家科技前进二等奖 。

  据相识 ,围绕液体动力领域及航天装备未来生长需求,六院和西安航天发念头有限公司正全力推进增材制造工业化生长 ,“我们正逐步形成先进的‘一主线四区域 、双循环三平台’生产名堂,起劲将中央打造成为海内一流、国际着名智慧型航天液体动力增材制造工业化中央 ,为航天科技高水平自主自强再立新功。”西安航天发念头有限公司增材制造创新中央主任杨欢庆说 。



泉源:西安晚报

编辑 :曹静

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